潤滑油調和罐設備主要用于潤滑油的調和攪拌。設備上部設有測溫口，方便溫度檢測，潤滑油調和罐采用外半管蒸汽加熱，預留液位計口，進行液位實時顯示，客戶自備稱重模塊，方便稱重計量。
二、潤滑油調和罐設備參數：
1、全容積：1.16m³，裝料系數：90%；
2、工作壓力：常壓；工作溫度：120℃；
設計壓力：常壓；設計溫度：150℃；
3、潤滑油調和罐主結構：
1)立式、三層（帶保溫）結構；上平封頭，底錐封頭；
2)支耳材質Q235-B 平臺安裝；
3)支耳需特別加固，傾斜度＜0.5°，高度差＜2㎜；
尺寸：直筒φ1016×1800（筒體直段高度）㎜，筒體和上平蓋、底錐形封頭CHA(60) δ=8㎜，主材質Q345R；
上部平蓋采用法蘭連接，法蘭標準為JB/T4701-2000，突面連接；
保溫筒體δ=2㎜，材質06Cr19Ni10不銹鋼，保溫介質為復合硅酸鹽，保溫層厚50㎜。
4、換熱部分：采用外半管蒸汽加熱，半管材質為20；半管為：φ57*4㎜，換熱面積：1.05m2；
5、傳動部分：采用槳葉式攪拌，機械攪拌電機功率5.5kw，攪拌電機和減速機選用國產知名產品，配備變頻器，變頻調速，轉速：0-85r/min。
6、管口部分：
1)上部DN65進料口、DN65備用口、DN65放空口，攪拌口，管口接管材質為20，管口連接法蘭材質為16MnⅡ；
2)側壁管口為：DN32蒸汽入口、DN25熱電阻口（熱電阻客戶自備），管口接管材質為20，管口連接法蘭材質為16MnⅡ；
3)下部管口：DN32冷凝水出口、DN65出料口、DN50壓力式液位計口（壓力液位計客戶自備），管口接管材質為20，管口連接法蘭材質為16MnⅡ。
7、潤滑油調和罐罐體加工：符合NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》標準規(guī)定；焊接：雙面焊焊透，氬弧焊，焊道不允許有焊渣、焊瘤、氣孔、裂紋等缺陷；
8、潤滑油調和罐設計依據及驗收標準：本設備遵循NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》和HG/T20584-2011《鋼制化工容器制造技術要求》標準進行設計制造檢驗和驗收；
