發(fā)酵罐是控制發(fā)酵的設(shè)備，發(fā)酵指人們借助微生物在有氧或無氧條件下的生命活動來制備微生物菌體本身、或者直接代謝產(chǎn)物或次級代謝產(chǎn)物的過程。發(fā)酵罐的工作環(huán)境是充滿菌群的環(huán)境，因此在使用過程中要注意保養(yǎng)和規(guī)范操作。
發(fā)酵罐的維護(hù)保養(yǎng)：
1、發(fā)酵罐的精密過濾器，一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常工作，則需清洗或更換。
2、清洗發(fā)酵罐時，應(yīng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐的表面。
3、發(fā)酵罐配套儀表應(yīng)每年應(yīng)當(dāng)校驗一次，以確保能正常使用。
4、發(fā)酵罐的電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
5、發(fā)酵罐停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生永久變形。
6、發(fā)酵罐的操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一般一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
7、經(jīng)常檢查減速器油位，如果潤滑油不夠，需及時增加。
8、定期更換減速器潤滑油，延長其使用壽命。
9、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運行時，使用發(fā)酵系統(tǒng)。
2、在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。
3、在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保發(fā)酵罐罐壓不超過0.17MPa。
4、在實消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa)，否則會引起發(fā)酵罐的損壞。
5、發(fā)酵罐在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞;在實消時，還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達(dá)到工藝要求。
6、在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，避免造成污染，甚至損壞發(fā)酵罐。
7、在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，避免引起污染。
8、發(fā)酵罐操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
