提取罐是醫(yī)藥化工行業(yè)中常用的浸出提取設(shè)備，特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取，也是為中藥廠煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在工序內(nèi)能提取、酒精回收、揮發(fā)油分離。

 

　　數(shù)據(jù)顯示，2019年我國(guó)中藥市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)5376億元，預(yù)計(jì)2020年中藥市場(chǎng)的銷售額將會(huì)占整個(gè)醫(yī)藥市場(chǎng)的32.4%。中藥市場(chǎng)前景可觀，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)將愈加激烈，對(duì)于相關(guān)的設(shè)備、技術(shù)、工藝、人才的需求以及要求也不斷提升。

 

　　提取罐不僅關(guān)系到中藥的提取率、提取時(shí)間、成品的質(zhì)量，還關(guān)系到加工的產(chǎn)量和成本，因此該行業(yè)也將迎來(lái)更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。那么，提取罐企業(yè)應(yīng)該從哪些方面進(jìn)行探索與升級(jí)呢？有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，應(yīng)該從用戶的角度出發(fā)，從提取設(shè)備的結(jié)構(gòu)、提取效率、節(jié)能、工藝改進(jìn)等方面進(jìn)行考慮。

 

　　在結(jié)構(gòu)方面，傳統(tǒng)的提取罐結(jié)構(gòu)容易形成加熱死角，使得底部的中藥材提取不完全、提取效率較低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此，進(jìn)行結(jié)構(gòu)的合理改善和設(shè)計(jì)非常必要。例如，有藥企推出的無(wú)錐式、蘑菇式多功能提取罐可以對(duì)底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題，同時(shí)也可以提高了提取效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，安全且操作簡(jiǎn)單。不過(guò)也有用戶反映，新型提取罐優(yōu)勢(shì)凸顯，但占用空間較大，因此在空間占有率方面還亟待提升。

 

　　在提取效率方面，國(guó)產(chǎn)的提取罐行業(yè)因起步晚，整體技術(shù)相對(duì)薄弱，不少提取罐產(chǎn)品存在著提取溫度高、提取時(shí)間長(zhǎng)、有效成分及揮發(fā)性成分有損失，難以實(shí)現(xiàn)高相對(duì)密度的質(zhì)量要求，設(shè)備易結(jié)垢，廢液排放等問(wèn)題。為了提高提取效率，有企業(yè)在提取技術(shù)上進(jìn)行研究，例如進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作，或引進(jìn)人才、技術(shù)，突破現(xiàn)有的瓶頸。

 

　　在節(jié)能方面，我國(guó)倡導(dǎo)的綠色化生產(chǎn)、節(jié)能減排理念已經(jīng)深入各個(gè)行業(yè)，但真正落實(shí)并非一朝一夕之事。我國(guó)提取罐行業(yè)亟待進(jìn)一步轉(zhuǎn)型升級(jí)，尤其需要提高設(shè)備的提取效率，減少能源消耗，謹(jǐn)以哦不降低企業(yè)成本。

 

　　在工藝方面，良好的工藝是保證生產(chǎn)效率的前提。近年來(lái)，我國(guó)提取罐經(jīng)歷了多次的改革，設(shè)備的結(jié)構(gòu)有了明顯的改善與創(chuàng)新，現(xiàn)階段的提取設(shè)備提取時(shí)間也大大縮短，提取效率不斷提高，行業(yè)整體已經(jīng)趨于成熟的發(fā)展階段，基本能夠滿足中藥行業(yè)提取的需求，但在工藝方面，國(guó)產(chǎn)提取罐設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備相比，還需要再努力。

 

　　總體來(lái)看，受眾多利好因素的影響，我國(guó)的提取罐行業(yè)正在不斷進(jìn)步，不斷滿足市場(chǎng)的要求，符合中藥劑型多樣性的發(fā)展需求。但面對(duì)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)環(huán)境，提取罐制造企業(yè)還需要提高判斷力，不斷提升產(chǎn)品自主創(chuàng)新能力，加大研發(fā)投入，打破對(duì)國(guó)外產(chǎn)品、技術(shù)的依賴，才能贏得更大的市場(chǎng)。